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機械對中是安裝新設備、檢修維護現有設備或集成裝配的關鍵工序。在工業4.0的背景下,旋轉設備需要精確對中以達到最佳性能,而使用直尺或千分表等傳統對中工具無法實現這一點。這就是激光對中儀可以發揮重大作用的地方,它甚至可以精確定位最小的錯位,以便您可以調整達到精準對中,并保持設備平穩運行。
瑞典Easy-Laser激光對中儀XT系列,可以采用五個不同的測量方法進行軸對中工作,每一種測量方法都有自己的優勢,適用于不同的工況及設備。這五個測量方法分別是時鐘三點法,任意三點法,多點法,連續掃描和通過掃描。
方法1:9-12-3
時鐘法(也稱為9-12-3法),是所有激光對中儀都具備的基本測量方法。在三個不同的點上測量值,對應時鐘上的9-12-3位置,或是一個圓的角度0-90-180。它是基于幾何的數學。數學上的假設,如果我們可以測量半圓,我們就可以計算出整個圓的樣子,從而確定兩根軸的圓心(旋轉中心)。這些中心可以相互比較,我們可以很好地結合機器如何工作。激光測量系統,獲得直接的反饋實時調整機器。
什么時候使用9-12-3這種方法?
在設備對中時能夠無限制的盤車,盤車時不受到其他物理障礙影響,9-12-3三點法非常適合。但是,限制是您必須盡可能準確地將測量設備定位在 9-12-3,并且系統不使用內置的傾角計來計算位置(換句話說,您必須自己檢查測量單元是否在9-12-3的位置上)。
例如海上航行船舶上進行軸對中時, 9-12-3 方法是最佳的方法。這是因為傾角計會隨著船只在波浪上的運動而移動,這就有可能導致測量值的不精準。因此,我們會建議使用9-12-3方法,因為傾角計是關閉的。
方法2:任意三點法
任意三點法是由時鐘法進化而誕生的,可以自由選擇在哪個時鐘位置(角度)開始測量。借助一些數學方法,我們還可以將測量范圍限制在全旋轉40度以內。此方法非常適用于在有限的空間下盤車。
方法3:多點法
多點法測量是任意三點法的升級方法。多點法您可以從任何角度開始測量值,只要盤車角度達到40度,就可以在旋轉的扇形上記錄多個點可完成測量。這將提供優化的計算基礎。
多點法更適合不便于盤車的大型設備進行測量,例如如渦輪機和滑動軸承設備,通過較小角度的旋轉收集測量值,以增加獲得良好測量值的數學概率。
方法4:連續掃描法
連續掃描是自動采集數據測量的對中方法。測量可以從任意角度任意方向進行,可隨著軸的轉動自動且連續的記錄每個位置的測量數據,盤車最di90°即可完成測量。在實際測量中,這意味著您可以在轉動測量設備旋轉軸的情況下連續地收集測量值。在一個方向上同步旋轉連接軸,一直旋轉下去直到收集足夠的測量值來實現計算。對于很難盤車采集固定位置測量值的設備,這個方法非常有用。
方法5:通過掃描法
這種更適用于聯軸節斷開的設備對中。轉動一側的軸,先轉動一側軸到一個位置停下,再轉動另外一側軸,使該側測量單元的激光光速掃描經過靜止軸上測量單元,數值會自動記錄下來,無需兩個軸必須保證同一角度測量。三個位置的間隔大于90完成測量。您可以從任意地方開始,并登記無限數量的讀數。
當只能手動旋轉一側軸時,通過掃描方法特別有用。
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